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寶山樣板綠色先鋒|寶鎂特:軸承再制造賦能冶金行業綠色低... 2024-10-22
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編者按nn黨的二十大報告指出:“必須牢固樹立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念,站在人與自然和諧共生的高度謀劃發展。”寶山區始終牢記“高質量發展是綠色成為普遍形態的發展”,堅持加快發展方式綠色轉型,持續推動高質量發展,努力闖出老工業基地新時代現代化轉型的新路。在此,我們推出寶山區2023年首批綠色低碳轉型優秀案例系列報道,與您一起走進綠色低碳轉型樣板區,感受“綠色先鋒”力量。nn在冶金行業中,軸承是生產設備中不可或缺的核心元件,其報廢和更換通常需要投入大量的資金和時間成本。寶鎂特(上海)智能工程有限公司專注于這一關鍵零件,深入研究軸承綠色再制造技術,通過對原有軸承的巧妙翻新以及數字化的管理方式,降低能源消耗,為冶金行業的綠色低碳轉型發展賦能增效。nnn軸承綠色再制造研發之路nn軸承綠色再制造是指在軸承預期壽命轉折點之前,對軸承性能和軸承壽命具有關鍵作用的已磨損或損壞的表面和部件進行修復或更換,恢復軸承的預期工作壽命。用“再制造”代替“報廢”不僅能延長軸承壽命、降低生產設備的維護和更換成本,而且有助于降低整體生產過程中的能源消耗。自2014年開始,寶鎂特不斷深入研究這項技術,并對生產全過程進行排污審計,對應實施污染防治措施。迄今已獲得了2項軸承再制造方面的發明專利和7項實用新型專利,服務范圍從上海擴展到全國12個城市,逐漸成長為軸承綠色再制造領域的頭部企業。2023年1月,寶鎂特榮獲“上海金屬零部件綠色再制造工程技術研究中心基地”稱號。nnn大型鋼廠煉鋼連鑄軸承的綠色變革nn連鑄機是鋼鐵生產線中關鍵的設備,每臺連鑄機每年消耗隔離軸承數量約1500-3000個,這些連鑄軸承上有上千度的板坯,下有冷卻用水,工作環境可謂冰火兩重天。極端溫差使得軸承經常需要更換,成為連鑄機生產和維護過程中的定期高額支出。寶鎂特的軸承綠色再制造技術和裝備,為世界級大型鋼廠解決了降本、增效、節能的難題。經測算,每年降低連鑄軸承采購成本達到30%以上,單個軸承的使用壽命延長300%,客戶產能提升4.5%,生產線碳排放量減少23%,同時,寶鎂特還通過數字化管理手段,為每一個再制造軸承建立了專屬的“私人檔案”,實現了軸承全壽命管理。這一綜合舉措不僅幫助客戶降低成本和減少碳排放,還提高了連鑄機的可持續性和生產效率。nnn背襯軸承再制造:支持新能源產業發展nn硅鋼,又稱為電工鋼,被譽為冶金工業的明珠,在新能

關鍵字標籤:滾珠軸承
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